El proceso de fabricación de los letreros de neón de vidrio, independientemente de si son tubos expuestos, recubiertos de polvo-o de colores, es básicamente el mismo.
Todos requieren procesos como la formación de tubos de vidrio, el sellado de electrodos, la desgasificación, el llenado de gas inerte, el sellado de la ventilación y el envejecimiento.
Conformación de tubos de vidrio: esto implica que los trabajadores doblen un tubo de vidrio recto a lo largo del contorno de un patrón o texto usando un soplete especial. El nivel de habilidad del trabajador se observa fácilmente; Los trabajadores menos calificados pueden producir tubos con curvaturas desiguales, espesor o delgadez excesivos, arrugas internas o desalineación.
Sellado de electrodos: consiste en colocar electrodos y respiraderos al tubo doblado utilizando un soplete. La junta no debe quedar ni muy fina ni muy gruesa y debe estar completamente derretida; de lo contrario, se producirán fugas lentas.
Desgasificación: este es el paso clave en la fabricación de letreros de neón de vidrio. El proceso implica bombardear los electrodos con electricidad de alto-voltaje, calentarlos para quemar sustancias invisibles como vapor de agua, polvo y aceite dentro de los electrodos del tubo de la lámpara, eliminando así estas sustancias nocivas y creando un vacío en el tubo de vidrio. Si la temperatura de bombardeo es insuficiente, estas sustancias nocivas no se eliminarán por completo, afectando directamente la calidad del tubo de la lámpara. Si la temperatura de bombardeo es demasiado alta, provocará una oxidación excesiva de los electrodos, formando una capa de óxido en su superficie, lo que provocará una disminución de la calidad del tubo de la lámpara. Después de una desgasificación exhaustiva, el tubo de vidrio se llena con una cantidad adecuada de gas inerte y se envejece, completando así el proceso de fabricación de la lámpara de neón de vidrio.